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人人动脑算好账
发布时间:2018-1-24 16:42:13   点击:次   【打印】【关闭

 20180119日 来源: 中国石化报  作者: 付保良 许海军

    在精细化管理上,中原建工沙特国际项目部始终坚持“企业是我家,节俭靠大家”的过紧日子思想,从精简组织机构、优化工程设计、降低采购成本、改进施工工艺、减少财务费用等过程中做到时时处处从大处着眼,小处着手,人人动脑算好每笔账蔚然成风。2017年,该项目部共节约可控成本达520万元,有效地推动了公司海外项目健康有效发展。

    少换一条轮胎,省三千多元

    “要想省钱又不耽误事儿,就要自己动手干,脏点累点不要紧!”这是设备维修人员张志刚经常说的一句话。

    目前项目上的老化设备多,同时又存在点多面广的问题,设备维护起来十分辛苦。在设备检修方面,多数情况都是由他自己干。

    “咋不拖到修理厂呢?”在一起的老师傅时常这样问他。

    “设备一坏就拖到修理厂,拖车费就得六七百元,再加上二三百元的检修费,花钱多不说还耗时间,很可能会耽误生产。要是自个儿动手干,这些费用都省了,一年下来能少花4万多元。”他认真地回答。

    老旧设备毛病多,有时正在施工时坏了,这时就见他带着工人动手拆卸维修。一次,沙特哥尼姆项目P2基坑正进行开挖施工时,装载机轮胎突然爆了,为避免耽误生产,张志刚拿着撬杠带着劳工进行拆卸更换,边换边叮嘱设备使用人员:“要经常嘱咐司机查看路况,别往尖锐的石头上轧,防止割伤,延长轮胎使用寿命,少换一条轮胎就能省3000多元。”

    “零”废料率是奋斗目标

    “我们就要‘零’废料率!”在职工宿舍里,海米斯项目经理李聃坚决地说。

    原来,是员工白杨向李聃汇报箱涵钢筋采购计划时,谈到废料率时发现设计废料率太高,达到了13%。随后李聃亲自进行核算图纸设计,发现箱涵盖板的钢筋长度可以进行优化设计,用优化后的长度计算废料率降到只有2.5%左右,在可接受范围内,从而能大幅降低钢筋采购成本。

    “一吨2000多元,整个项目下来能省20万元,这就是纯利润啊!”李聃笑着说,“‘零’废料率,在图纸设计时就要琢磨揣度,虽然无法达到真正的零废料,但这仍是今后奋斗目标。”

    资源效能力求最大化

    20177月,材料管理员朱冠勇汇报完周转性材料统计数据后,达曼项目部经理余文冬提出,材料和设备部门要做好材料和设备数据的统计信息,同时要根据各分项目对周转性材料和设备的需求计划进行及时合理的调配。

    达曼项目部目前实施28号街立交桥项目、外经贸基地二期项目、农业水管线增援项目、研发中心项目等。下属的各分项目部有的施工材料长期闲置,有的不足。

    为了最大限度节约成本,实现降本增效的目标,达曼项目部将各分项目的相同职能部门进行合并,实行“区域一体化”管理模式,改进施工工艺,增加项目设备和材料的周转性,增强各分项目信息共享性。

    “提高自有周转性材料、设备的使用率,让资源效能实现最大化。”在项目部半年工作会上,经理余文冬做了强调。根据区域一体化的管理模式,目前设备和周转性材料调剂使用频率加大,资源效能实现最大化,同时材料、设备租赁费用大幅度减少,达到了降本增效的目的。

 

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